[导读]钢丝绳是一种金属的柔性载荷构件,投入使用就必然不断产生应力损耗直至报废;而且,各种不同程度的瑕疵或损伤及其不可修复性,伴随钢丝绳的整个服役周期。因此,对在役钢丝绳无损探伤的目的在于:探测损伤等级、判断危害程度、评估剩余载荷。
钢丝绳是一种金属的柔性载荷构件,投入使用就必然不断产生应力损耗直至报废;而且,各种不同程度的瑕疵或损伤及其不可修复性,伴随钢丝绳的整个服役周期。因此,对在役钢丝绳无损探伤的目的在于:探测损伤等级、判断危害程度、评估剩余载荷。
为了使广大钢丝绳用户拥有科学的判断标准,减少安全隐患。洛阳泰斯特采用三维全磁信息感应技术,严格执行国际标准规定的钢丝绳应用力学校核原则,结合大量 无损探伤实践数据,研制构建了专业处理软件,实现了符合事实的核心算法模式,为满足钢丝绳无损探伤实用需求,专业定义钢丝绳损伤级别和危害程度:
Ⅰ级损伤:钢丝绳原始瑕疵或其早期扩展,基本不影响使用安全性;应力截面损失率<2.5%,危害程度——轻微度。
Ⅱ级损伤:钢丝绳已产生“积劳性损伤”(弯曲疲劳)、“接触性损伤”(挤压塑变、磨损)和“浸蚀性损伤”(锈腐蚀)等,开始影响安全性但不构成主体破坏;应力截面损失率≥2.5%但<5%,危害程度——轻度。
Ⅲ级损伤:钢丝绳已有的损伤进一步扩大加重,对主体逐步构成破坏性威胁;应力截面损失率≥5%但<9.5%,危害程度为——中重度。
超级损伤:应力截面损失率≥9.5%,或已超过行业规程规定的更换临界值的;危害程度均为——重度;均应按相关规定更换使用钢丝绳。
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