“多层复合管材“如何正确的选用？

塑料 2015-10-24 10:06:12 1746

[导读]称“多层复合管材”是指由二层以上不同材质通过一次或多次挤出包覆而成的塑料管材。这种管材的开发目的是为了满足塑料管材在特殊工作环境下能具备多项性能的要求。基于这种要求来选择复合管材中的每一层材料。耐腐的，可选upvc、CPE等;耐磨的，可选POM、P

       称“多层复合管材”是指由二层以上不同材质通过一次或多次挤出包覆而成的塑料管材。这种管材的开发目的是为了满足塑料管材在特殊工作环境下能具备多项性能的要求。

       基于这种要求来选择复合管材中的每一层材料。耐腐的，可选upvc、CPE等;耐磨的，可选POM、PA等。第二是需要考虑到每层材料在包覆时彼此间的粘结力或者说包覆性。如果两种材料不能在一定温度下结合，缺乏包覆力，这种材料就不能包覆。其次是考虑多层材料的加工成型性。如果所选择的材料，它们之间的加工成型温度悬殊很大，例如内层POM管材外包覆为PSU、POM的加工成型温度为180℃一230℃，而PSU的加工成型温度为270℃一320℃。可见，当包覆PSU时，内层POM管材在通过模具中的芯模时将会软化或变形，给加工成型带来困难。总而言之，多层复合管材的材料选择应该满足应用性、包覆性和加工性。

       首层材料是POM，要有一定的耐磨性和刚性。第二层材料是HDPE作为硬软过渡，赋予柔软性。第四层采用HDPE增加管材表层的韧性和包覆性。同时，材料选择时，必须注意到，同一类材料有着不同牌号和产地，各种牌号的物理性能和加工成型性能各有所异。国内常用POM是日本三菱F2002、德国N2320、美国M900—4，HDPE是扬子的5000S，LDPE是燕山的112A。

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